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        橡胶防老剂的使用与选择

        时间:2019-08-23865 次浏览

        信息摘要:对防老剂的选择,由于橡胶的种类和硫化方式的不同可选择不同的防老剂。

        对防老剂的选择,由于橡胶的种类和硫化方式的不同可选择不同的防老剂,以下是对各种橡胶在常规下使用的防老剂逐一介绍。

        1、NR、SBR的防老剂

        选择防老剂时应从改善橡胶的耐热性、抗臭氧性、耐屈挠性方面考虑。对具有良好持续稳定性的防老剂的需求较多。

        2、NBR中的防老剂

        对NBR来说,抗臭氧龟裂老化剂的作用效果较小。这是因为防老剂在NBR中互溶性良好,从而难以向橡胶表面迁移。如和石蜡并用则可发挥耐臭氧性的效果。对于NBR来说,使用低分子量的石蜡效果较好。

        3、CR中的防老剂

        和NR、SBR相比,CR耐臭氧性非常好,但是,长期使用中也会发生臭氧龟裂。在CR中,加入少量的810-NA(IPPD)、6C、DP等抗臭氧龟裂老化剂,可明显提高耐臭氧性?;褂?,作为持续性耐热防老剂,CD(碳化二亚胺)是有效的。

        4、ECO中的防老剂

        氯醚橡胶(ECO)易发生软化老化,能够有效抑制软化老化的防老剂有NBC(二丁基二硫代氨基甲酸镍)、MB(巯基苯并咪唑)、224(TMDQ)。在氯醚橡胶中,如果过量配合胺类防老剂,则抗臭氧性会下降。

        5、过氧化物硫化的EPDM橡胶中的防老剂

        过氧化物硫化橡胶用防老剂,一般选择咪唑类的MB、MBZ(巯基苯并咪唑的锌盐)防老剂,另外,在胺类防老剂中,还可选择使用对交联影响较小的224、CD防老剂。在EPDM中,可将MB和224或CD防老剂并用,可使胶料具有优良的耐热性。由于它们在硫黄硫化的橡胶中没有效果,所以不使用这类防老剂。

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