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        炼制NBR高硬度硫化胶时,该如何选择原胶

        时间:2019-07-141083 次浏览

        信息摘要:硫化胶的硬度与生胶特性、填充量(即炭黑等补强剂、增塑剂配比)有直接关系,可以通过调整炭黑、增塑剂用量来改变硫化胶硬度。门尼是指分子链长度,分子链长,分子量大的胶料,硬度就会变大。当补强剂、增塑剂量增大的时候,在密炼时热量增加,分子链断裂,门尼指数就会下降,硫化胶含胶量也随之下降,弹性减小,硬度就会增加。另一方面考虑,门尼粘度会随填料用量增加而增加,达到高硬度需要增加填充量,而门尼的增加就会造成混炼

        硫化胶的硬度与生胶特性、填充量(即炭黑等补强剂、增塑剂配比)有直接关系,可以通过调整炭黑、增塑剂用量来改变硫化胶硬度。门尼是指分子链长度,分子链长,分子量大的胶料,硬度就会变大。当补强剂、增塑剂量增大的时候,在密炼时热量增加,分子链断裂,门尼指数就会下降,硫化胶含胶量也随之下降,弹性减小,硬度就会增加。另一方面考虑,门尼粘度会随填料用量增加而增加,达到高硬度需要增加填充量,而门尼的增加就会造成混炼加工困难,只有低门尼的生胶才有可能实现。

        高门尼——低硬度,低门尼——高硬度,对于SBR\BR\EPDM是比较适用的,而NBR生胶是低温冷丁腈,它的一个特性就是混炼胶的填充量增加,对其粘度影响不大。根据生胶门尼粘度决定混炼胶粘度来说,NBR选择生胶时,不一定按照高硬度——低门尼,低硬度——高门尼的原则。

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